Фактори који утичу на тачност одливака у прецизним одливцима

Прецизно ливење је посебан метод ливења у поређењу са традиционалним процесом ливења. Може да добије релативно тачан облик и високу тачност ливења, поред тога, производ је прецизан, сложен, близу коначног облика дела, може се користити директно без обраде или врло мало обраде, напредан је процес у индустрији ливења који је сличан калупу.

Процес прецизног ливења:

пресовање воска----- обрезивање воска----- контрола воска----- стабло групе----- израда љуске----- депаравање (депаравање), ----- печење љуске калупа{ {6}} лабораторија (спектрална анализа хемијског састава) - изливање (уливање растопљеног челика у омотач калупа), ---- вибрационо љуштење, љуштење----- ливење и изливање шипки сечење и одвајање---- млевење , капија --- термичка обрада---- пескарење---- празна инспекција---- обрада----- површинска обрада---- преглед готовог производа---- складиштење

Фактори који утичу на тачност одливака:

У нормалним околностима, на тачност димензија прецизних одливака утичу многи фактори као што су структура ливења, материјал за ливење, калупљење, израда шкољки, печење, изливање итд., а било која од карика која је постављена и ради неразумно ће променити стопу скупљања одливака, што доводи до одступања између тачности димензија одливака и захтева. Следећи фактори могу да изазову дефекте у тачности димензија код прецизних одливака:

(1) Утицај структуре ливења: а. Дебљина зида одливака је велика, а зид одливака је танак, а скупљање је мало. б. Стопа слободног скупљања је велика, а отежана стопа скупљања је мала.

(2) Утицај материјала за ливење: а. Што је већи садржај угљеника у материјалу, то је мање линеарно скупљање, а што је мањи садржај угљеника, то је веће линеарно скупљање. б. Скупљање ливења уобичајених материјала је следеће: скупљање ливења К=(ЛМ-Љ)/Љ×100%, ЛМ је величина шупљине, Љ је величина ливења. На К утичу следећи фактори: воштани калуп К1, структура ливења К2, легура тип К3, температура изливања К4.
(3) Утицај израде калупа на брзину скупљања линије за ливење: а. Утицај температуре убризгавања воска, притиска убризгавања воска и времена задржавања на величину калупа за улагање је најочигледнији код температуре убризгавања воска, праћеног притиском убризгавања воска, а време држања има мали утицај на коначну величину калупа. инвестициони калуп након обезбеђивања инвестиционог калупа. б. Линеарно скупљање материјала од воска (калупа) је око 0.9-1.1%. ц. Када се калуп за улагање складишти, он ће се додатно смањити, а његова вредност скупљања је око 10% укупног скупљања, али када се чува 12 сати, величина калупа за улагање је у основи стабилна. д. Радијално скупљање воштаног калупа је само 30-40% скупљања у правцу дужине, а утицај температуре убризгавања воска на слободно скупљање је много већи од утицаја на отежано скупљање (температура убризгавања воска је 57-59 степени, што је температура већа, то је скупљање веће).

(4) Утицај материјала за израду шкољки: употреба цирконског песка, цирконског праха, шангдијанског песка, шангдијанског праха, због свог малог коефицијента експанзије, само 4,6×10-6/степен, тако да се може занемарити.

(5) Утицај печења љуске: због малог коефицијента експанзије љуске, када је температура љуске 1150 степени, то је само 0,053%, тако да се такође може занемарити.

(6) Утицај температуре изливања: што је већа температура изливања, то је веће скупљање, а што је нижа температура изливања, то је скупљање мање, тако да температура изливања треба да буде одговарајућа