Носач контролне руке вешања од алуминијумске легуре
Носачи контролне руке вешања од алуминијумске легуре су структурне компоненте високог{0}}интегритета које се користе у склоповима вешања и шасије аутомобила. У зависности од платформе возила, држач повезује контролну руку са подоквиром, рамом шасије, структуром каросерије или суседним карикама вешања.
- Представљање производа
Носачи контролне руке вешања од алуминијумске легуре су структурне компоненте високог{0}}интегритета које се користе у склоповима вешања и шасије аутомобила. У зависности од платформе возила, држач повезује контролну руку са подоквиром, рамом шасије, структуром каросерије или суседним карикама вешања.
Критичне карактеристике за техничку набавку
Приликом процене алуминијумских носача вешања за серијску производњу, тимови инжењера и набавке треба да провере:
Материјал и темперамент:Одређена легура алуминијума и термичка обрада (нпр. А356-Т6, 6061-Т6, 6082-Т6).
Процес производње:ливење под високим{0}}притиском, ниским-притиском или гравитационо ливење; затворено-ковање; или потпуна ЦНЦ обрада.
Геометријске и позиционе толеранције:ГД&Т контрола над локацијама рупа за монтажу, аксијалним поравнањима и референтним системима.
Структурна чврстоћа:Унутрашња чврстоћа материјала (контрола порозности и скупљања) верификована помоћу рендгенских{0}} зрака / НДТ-а.
Усклађеност система квалитета:Придржавање стандарда ИАТФ 16949 и пуне могућности подношења ППАП нивоа 3.
Могућност процеса:Process capability (Cpk >= 1.67) на одређеним критичним карактеристикама (ЦЦ/СЦ).
Техничке спецификације и производне могућности
|
Карактеристика / метрика |
Детаљи о спецификацији и могућностима |
|
Применљиви стандарди |
ИАТФ 16949:2016, ИСО 9001:2015, ИСО 14001 |
|
Опције материјала |
Ливене легуре: А356, АлСи7Мг0.3, А380 Коване / коване легуре: 6061, 6082, 7075 |
|
Мануфацтуринг Роутес |
Ливење (ХПДЦ / ЛПДЦ / Гравитација) + ЦНЦ обрада Ковање + ЦНЦ обрада Потпуна ЦНЦ обрада гредица (прототипови и мали обим) |
|
Термичка обрада |
Т5, Т6, Т61 (Решење + вештачко старење са серијским бележењем) |
|
Прецизност обраде |
Толеранција ЦНЦ глодања/бушења: до +/- 0.010 мм Толеранција правог положаја рупе: контролише се ГД&Т облачићима |
|
Површински третмани |
Пескарење, тровалентна конверзија хрома (СурТец 650), елоксирање (тип ИИ/ИИИ), Е-премаз, премаз у праху |
|
Опрема за инспекцију |
Машина за мерење координата (ЦММ), оптички емисиони спектрометар (ОЕС), Кс- НДТ, ваздушни мерачи, мерачи навоја |
|
Квалитетна испорука |
Потпуни ППАП ниво 3 (ИМДС, ПФМЕА, План контроле, МСА, Цпк студије, ФАИР, Цертификати материјала) |
Решења за производњу и ДФМ преглед
Мануфацтуринг Роутес
• Ливење + ЦНЦ обрада (комплексне геометрије велике запремине): ливење успоставља сложено структурно тело са интегрисаним ребрима и избочинама, док више-осна ЦНЦ обрада завршава функционалне карактеристике које захтевају чврсте геометријске толеранције.
• Ковање + ЦНЦ обрада (примена високог-напрезања): Изабрано када циљеви замора-животног века и чврстоће структуре захтевају супериорно поравнање тока зрна.
• Потпуна ЦНЦ обрада из гредице (прототипови и пре-серија): Убрзава верификацију дизајна и пробе састављања без почетних трошкова алата.
Пре{0}}Продукцијски ДФМ Фоцус
Наш инжењерски тим спроводи преглед дизајна за производност (ДФМ) пре објављивања алата:
• Наставци за монтажу: Прелази{0}}у дебљини зида и додаци за машинску обраду су оптимизовани да би се спречило термичко изобличење и дефекти скупљања.
• Положај рупе и прави положај: Толеранције положаја и средишње линије рупе{0}}до-рупе се контролишу стриктно у односу на примарне референтне оквире података.
• Мреже структуралних ребара: Углови промаја и прелази секција су оптимизовани за несметан проток метала током ливења.
• Поравнање датума обраде: Прикључци за машинску обраду су усклађени са корисничким дефинисаним ГД&Т датумима да би се одржали односи између карактеристика{0}}до-односа између операција.
Осигурање квалитета и усклађеност у аутомобилској индустрији
Операције контроле квалитета су регулисане ИАТФ 16949:2016 сертификованим системом у свим фазама производње:
Верификација материјала:
Анализа хемијског састава талине-преко оптичке емисионе спектрометрије (ОЕС) и серијског механичког испитивања затезања.
Инспекција интегритета ливења (НДТ):
Кс-Рентгенско тестирање ради откривања унутрашње порозности, укључивања гаса или скупљања у зонама високог{1}}напона.
ЦММ провера димензија:
3Д ЦММ инспекција у односу на ЦАД моделе купаца да би се потврдила тачна позиција, равност, паралелизам и ГД&Т усклађеност.
ППАП ниво 3 документација:
Комплетни пакети за подношење укључујући ДФМЕА/ПФМЕА, контролне планове, МСА студије, Цпк анализу и потпуну евиденцију о следљивости материјала.
ФАК
Popularne oznake: Носач контролне руке за вешање од алуминијумске легуре, произвођачи, добављачи, фабрика, произвођачи носача за контролу вешања од алуминијумске легуре
Можда ти се такође свиђа
