Шта је производни процес ливења челика?

Процес производње прецизних одливака има карактеристике широког спектра материјала, од којих се могу производити и обрадити различити прецизни челични одливци, разне легуре алуминијума, феролегура и легура посуда и других одливака. Ливење је такође изводљив процес формирања ломљивих легура материјала са лошом пластичношћу, као што је обично ливено гвожђе. Челични одливци имају одређену димензиону тачност, а генерално, димензије формирања обичних отковака и завара су тачније од обичних отковака и завара. Поред тога, трошкови производње и обраде челичних одливака су ниски, свеобухватне економске перформансе су добре, а потрошња и трошкови енергетских материјала су нижи од других метода обликовања метала.

Прецизно ливење има високу тачку топљења, високу температуру изливања, а интеракција између растопљеног челика и материјала калупа на високим температурама је склона дефектима везивања песка. Због тога, вештачки кварцни песак са високим степеном ватросталности треба да се користи као калуп за ливење, а кварцни прах или прах цирконијум песка треба да се премазују на површини калупа. Да би се смањио извор растопљеног челика и побољшала флуидност и чврстоћа растопљеног челика, већина челичних одливака се лива са сувим калупима или калупима за брзо сушење, као што су калупи за песак од натријум-силикатног песка очврснути са ЦО2.

Прецизно ливење колоидног силицијума чини 40% ~ 80% укупне масе опште машинерије и опреме, а трошкови производње чине само 25% ~ 30% укупне цене опреме. За материјале од ломљивих легура са лошом пластичношћу, као што је обично ливено гвожђе, ливење је изводљив процес формирања. Челични одливци имају одређену тачност димензија, а димензије формирања обичних отковака и заварених спојева су тачније од оних код обичних отковака и заварених елемената.