Метода за уклањање ваздушних рупа из челичних одливака

Прво, промените структуру капије
Облик челичног ливења има важан утицај на контролу температуре ливења и подешавање правца изливања. Разуман дизајн капије може избећи концентрацију напрезања и поремећај поља протока, и смањити могућност остатка гаса у челичним одливцима. Стога је разуман дизајн капије један од ефикасних начина да се смањи порозност у процесу ливења челика.

Друго, повећајте температуру ливења
Температура ливења је један од важних фактора који утичу на квалитет челичних одливака. Када је температура ливења прениска, то ће учинити флуидност недовољном, што доводи до тога да је гас тешко потпуно испразнити, што резултира појавом пора у ливеном челику. Стога, током процеса ливења, одговарајуће повећање температуре може помоћи у уклањању пора унутар ливеног челика.

Треће, повећајте појачивач угљеника
У процесу ливења челика, додавање одређене количине појачивача угљеника може ефикасно инхибирати стварање пора. Додавање појачивача угљеника може подстаћи таложење гаса и смањити могућност стварања мехурића и акумулације током процеса ливења, како би се ефикасно побољшао проблем порозности ливеног челика.

Четврто, вакуумско ливење
Вакуумско ливење је ефикасан метод за смањење проблема порозности код ливења челика. Метода усваја вакуумско ливење, које може ефикасно контролисати преостали гас у процесу ливења, како би се избегло стварање пора у ливеном челику.

Проблем порозности у ливењу челика се често суочава у процесу ливења. Да би се решио овај проблем, промена структуре капије, повећање температуре ливења, повећање угљеничног ојачања и усвајање вакуумског ливења могу ефикасно смањити појаву порозности у челичним одливцима. У процесу ливења треба изабрати одговарајућу методу према специфичној ситуацији како би се смањила појава порозности, како би се обезбедио квалитет и перформансе челичног ливења.